今天小編將為大家?guī)磉@些問題產(chǎn)生的原因分析及相關(guān)處理建議。

  ①液壓壓力過低

  檢查液壓泵的容量。如果必要，應(yīng)更換泵。

  ②液壓系統(tǒng)泄漏

  檢查液壓油管線。在不低于最小尺寸的情況下升高主軸，直到襯板有鐵對(duì)鐵的接觸。但不能超出最大的液壓壓力。后檢查液壓計(jì)，確定壓力是否下降。根據(jù)情況密封或更換相關(guān)組件。

  ③安全閥泄漏，設(shè)定值增加導(dǎo)致油箱內(nèi)油位升高

  a如果有過載峰值壓力，應(yīng)變更給料裝置。破碎機(jī)應(yīng)擠滿給料，且給料粒度要均勻;

  b如果沒有過載峰值壓力，應(yīng)更換安全閥。

  ④液壓控制閥泄漏，設(shè)定值增加導(dǎo)致油箱內(nèi)的油位升高

  清潔或更換液壓控制閥。

  ⑤液壓密封泄漏

  檢查潤滑油箱內(nèi)的油是否泄漏,若泄漏須更換液壓密封。檢查液壓缸襯套，視需要更換。

  ⑥液壓系統(tǒng)或蓄能器的氣壓過低。破碎過程中CSS增加但在怠速時(shí)返回預(yù)設(shè)值

  蓄能器充氣至正確壓力，視需要更換蓄能器氣囊或整個(gè)蓄能器。

  ⑦蓄能器氣囊受損。破碎機(jī)怠速時(shí)主軸 “爬升”到鐵碰鐵位置，或者氮?dú)鈴男钅芷鳉饽倚孤?dǎo)致液壓油內(nèi)產(chǎn)生乳白色物質(zhì)

  更換蓄能器氣囊或整個(gè)蓄能器，排放液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

  ⑧破碎機(jī)的給料分布不均勻，液壓泵因?yàn)閴毫Ψ逯刀荒軠p少CSS

  變更給料裝置，破碎機(jī)應(yīng)當(dāng)擠滿給料，且給料粒度均勻。

  ⑨襯板磨損

  檢查襯板有無磨損或松脫。

  ⑩襯板橢圓形

  在破碎腔周圍均勻分布的4個(gè)點(diǎn)檢查設(shè)定值，最大與最小讀數(shù)之間的差值表示橢圓度。

  ?動(dòng)錐體松脫

  檢查動(dòng)錐體與主軸之間是否有間隙。

    履帶式移動(dòng)圓錐破碎機(jī)施工案例